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精密合金具有特殊物理性能(如磁学、电学 、热学等性能)的金属材料。用于制造电子、电工器件、精密仪器和仪表等。通常包括磁性合金(见磁性材料)、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电性合金、贮氢合金(见贮氢材料)、形状记忆合金、磁致伸缩合金(见磁致伸缩材料)等。
此外,实际应用中也常把一些新型合金划入精密合金的范畴,如阻尼减振合金、隐身合金(见隐身材料)、磁记录合金、超导合金、微晶非晶合金等。精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是电气工业、电子工业、精密仪表工业和自动控制系统中不可缺少的材料。 
精密合金按其不同的物理性能又分为七类,即:软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电隅合金。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的,只有少数是以有色金属为基的。
      4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数,居里点较高,并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用,适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。4J29化学成分:碳C(≤0.03) 锰Mn (0.5)  硅Si (≤0.30) 磷P (≤0.020)  硫S(0.020) 
Cu铜(≤0.20)  铬Cr (≤0.20)  钼Mo (≤0.20) Ni镍(28.5~29.5) Co钴(16.8~17.8) Fe(余量)技术标准:YB/T5231-2005
4J29物理性能说明:   
  熔化温度:1450℃,密度:8.3g/cm3
4J29熔炼工艺:
  用非真空感应炉、真空感应炉或电弧熔炼。
4J29锻造工艺:
标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样,在氢气气氛中加热至900℃±20℃,保温1h,再加热至1100℃±20℃,保温15min,以不大于5℃/mim速度冷至200℃以下出炉。
4J29零件热处理工艺:
1、消除应力退火:为消除零件在机械加工后的残存应力度进行消除应力退火:470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
2、中间退火:为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中,加热到750~900℃,保温14min~1h,然后炉冷,空冷或水淬。
3、净化去气处理:零件成形后,预氧化处理前,需进行湿氢处理,处理前应进行除油。工件需在饱和湿氢中,加热到950~1050℃,保温10~30MIN,然后炉冷。
4、预氧化处理:合金在湿氢处理后,熔封前一般要进行预氧化处理,使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜与基体结合牢固,且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在湿氢处理后,在大约800℃的空气氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范围为宜。
 
高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论,760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
    GH3030 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

GH3030材料说明:

80Ni-20Cr 固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800 ℃ 以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。
GH3030材料用途:

主要用于800 ℃ 以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100 ℃ 以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

 
电热合金利用物质的电阻特性制造发热体的电阻合金。电热合金主要有两大类:一类是铁素体组织的铁铬铝合金;另一类是奥氏体组织的镍铬合金。这两类合金由于组织结构不同,在性能上也不尽相同。但作为电热材料,它们都各自具备较多的优点,因而在各国得到大量的生产和广泛的使用。
用于制造电热元件的合金材料。当电流通过合金元件时,产生焦耳效应,将电能转变成热能。电热合金产品一般制成细的丝材(电热丝)、圆线材、扁带材(电阻带),在特殊要求下也可制成管材和铸件。
一般具有电阻率大、耐热疲劳、抗腐蚀和高温形状稳定性好等特点。它可有效地将电能转化为热能。电热合金在高温时表面形成致密的氧化膜,故有良好的抗氧化性能。

 


不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si等元素。
       1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢(SUS321),其组织类别为奥氏体型。1Cr18Ni9Ti是碳1 铬18 镍9 钛,1、18、9分别代表碳(‰)、铬(%)、镍(%)的含量。是中国的不锈钢材料牌号。用于制作耐酸容器及设备衬里,抗磁仪表、医疗器械,具有较好耐晶间腐蚀性。

行业规范
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶920~1150℃快冷;2)根据需方要求可进行稳定化处理, 热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。